镗床的加工精度误差范围主要取决于设备类型（普通镗床、精密镗床、数控镗床等）、加工工序（粗镗、半精镗、精镗）以及工件材料等因素，具体误差范围如下：
    1.尺寸精度误差
    粗镗：主要用于去除大部分加工余量，尺寸误差较大，一般在±0.1mm~±0.5mm之间。
    半精镗：用于初步提高精度，为精镗做准备，尺寸误差通常在±0.02mm~±0.1mm。
    精镗：
    普通卧式镗床：精镗孔直径误差可控制在±0.01mm~±0.03mm。
    数控镗床（或镗铣中心）：借助伺服系统和精密主轴，尺寸误差可达±0.005mm~±0.01mm，高精度机型甚至能达到±0.002mm以内。
    2.形状精度误差
    圆度：
    普通镗床精镗：圆度误差一般为0.005mm~0.01mm。
    高精度数控镗床：圆度误差可控制在0.001mm~0.003mm。
    圆柱度：长径比较大的孔（如深孔镗削），圆柱度误差略大于圆度，普通镗床约0.01mm~0.03mm，数控镗床可降至0.003mm~0.008mm。
    平面度（镗削端面时）：普通镗床约0.01mm/100mm，数控镗床可达0.005mm/100mm以内。
    3.位置精度误差
    孔距误差：
    普通镗床（手动进给或刻度控制）：孔距误差通常为0.02mm~0.05mm（500mm范围内）。
    数控镗床（通过光栅尺闭环控制）：孔距误差可控制在0.005mm~0.01mm（1000mm范围内），高精度机型甚至能达到0.003mm以内。
    平行度（两孔轴线或孔与平面）：普通镗床约0.01mm~0.03mm/100mm，数控镗床可达0.005mm~0.01mm/100mm。
    垂直度（孔与平面或两垂直孔）：误差范围与平行度接近，普通镗床0.01mm~0.03mm/100mm，数控镗床0.005mm~0.01mm/100mm。
    4.表面粗糙度（Ra）
    粗镗：Ra12.5μm~25μm
    半精镗：Ra3.2μm~6.3μm
    精镗：普通镗床可达Ra1.6μm~3.2μm；数控镗床配合精密刀具（如硬质合金或陶瓷刀具），表面粗糙度可降至Ra0.8μm~1.6μm，部分高精度加工甚至能达到Ra0.4μm。